پی پی فلم کپ پیکیجنگ مشینوں کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال سازوسامان کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے اور سروس کی زندگی کو طول دینے کی کلید ہے۔ اس کے لیے ایک جامع نقطہ نظر کی ضرورت ہے، جس میں معمول کی صفائی، وقتاً فوقتاً معائنہ، چکنا، متبادل حصے، مناسب آپریٹنگ طریقہ کار اور ماحولیاتی انتظام شامل ہیں۔ یہاں کچھ مخصوص کام اور نہ کرنا ہیں:
1. روزانہ صفائی اور حفظان صحت کا انتظام
باڈی واش: پیداوار کے ہر دن کے اختتام پر، دھول، تیل، باقیات کو ہٹانے اور سنکنار مادوں کے طویل مدتی چپکنے سے روکنے کے لیے جسم کی سطح کو نرم، خشک کپڑے سے صاف کریں۔ فوڈ-گریڈ کلینر کا استعمال ان حصوں کے لیے کیا جانا چاہیے جو کھانے یا دوائی کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں (جیسے فلنگ ہیڈز اور سیلنگ ماڈیول) آلودگی کو روکنے کے لیے۔
پتلی فلم کے راستے کی صفائی: فلم کنویئر بیلٹ، گائیڈ رول اور ٹینشن کنٹرول ڈیوائس کو باقاعدگی سے صاف کریں تاکہ فلم کے ملبے کو جمع ہونے سے روکا جا سکے جو رکاوٹ یا نقل مکانی کا باعث بن سکتا ہے۔ آپ کمپریسڈ ایئر ڈرائر یا پیشہ ور صفائی کے اوزار استعمال کرسکتے ہیں۔
فضلہ کو ٹھکانے لگانا: کاٹنے کے دوران پیدا ہونے والے فضلے کو بروقت صاف کرنا تاکہ سامان بند نہ ہو یا آگ لگ جائے (خاص طور پر جامد بجلی کے لیے حساس مواد)۔
2. متواتر معائنہ اور انشانکن
کلیدی اجزاء کا معائنہ: کمزور حصوں جیسے سیلنگ ماڈیولز، ٹولز اور سینسر کا ہفتہ وار معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ پہنے، خراب یا ڈھیلے تو نہیں ہیں۔ سیل بند درجہ حرارت سینسر، مثال کے طور پر، وقتا فوقتا کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ درجہ حرارت پر قابو پانے کی درستگی کو + -2 ڈگری کے اندر یقینی بنایا جا سکے۔
الیکٹریکل سسٹم کا معائنہ: ڈھیلے کنکشن کی وجہ سے شارٹ سرکٹ کو روکنے کے لیے مہینے میں ایک بار وائرنگ کنکشن چیک کریں۔ زیادہ گرمی اور نقصان کو روکنے کے لیے بجلی کے اجزاء جیسے موٹر اور فریکوئنسی کنورٹرز کی گرمی کی کھپت کو چیک کریں۔
مکینیکل سٹرکچر کیلیبریشن: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے اور درستگی پر کمپن کے اثر کو کم کرنے کے لیے سامان کی سطح، بیلٹ کی کشیدگی اور زنجیر کی تنگی کی سہ ماہی ایڈجسٹمنٹ۔
3. چکنا اور مورچا کی روک تھام کی بحالی
حرکت پذیر حصوں کی چکنا: سازوسامان کی تفصیلات کے مطابق، خصوصی چکنا تیل یا چکنائی کو حرکت پذیر حصوں جیسے بیرنگ، گیئرز اور چینز میں باقاعدگی سے شامل کیا جاتا ہے تاکہ ٹوٹ پھوٹ کو کم کیا جا سکے۔
اینٹی-زنگ کا علاج: اینٹی-زنگ کا تیل بغیر پینٹ کیے ہوئے دھاتی حصوں (جیسے فریم اور پیچ) پر لگائیں، خاص طور پر مرطوب یا سنکنرن ماحول میں، اور اس کے مطابق زنگ سے بچاؤ کے چکر کو مختصر کریں۔
4. پہننے کے پرزوں اور اسپیئر پارٹس کے انتظام کی تبدیلی
باقاعدگی سے تبدیل کریں: استعمال کی فریکوئنسی کے مطابق پہلے سے پہنے ہوئے حصوں جیسے ٹولز، ہیٹنگ سٹرپس، سگ ماہی کی انگوٹھیاں وغیرہ کو تبدیل کریں۔ مثال کے طور پر، پیکنگ سیلنگ کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے بروقت پہنے ہوئے ٹولز کو تبدیل کریں۔
اسپیئر پارٹس کی انوینٹری: عام طور پر استعمال ہونے والے اسپیئر پارٹس (جیسے سینسرز، بیلٹ اور فلٹرز) کی ایک فہرست قائم کریں تاکہ اہم اجزاء کے خراب ہونے پر تیزی سے تبدیلی کو یقینی بنایا جا سکے اور وقت کو کم سے کم کیا جا سکے۔
