خام مال (پیپر باؤل بیس پیپر اور پیئ لیپت کاغذ) کے لئے تیز رفتار کاغذ باؤل بنانے والی مشینوں کی ضروریات کے ساتھ ساتھ معیار کی تشکیل پر خام مال کی خصوصیات کے اثرات کو بھی تین جہتوں سے تجزیہ کیا جاسکتا ہے: فعالیت ، موافقت اور استحکام۔ تفصیلات یہ ہیں:
1. تیز رفتار کاغذی باؤل کی بنیادی ضروریات خام مال کے لئے مشینیں تشکیل دیتی ہیں
کاغذی باؤل بیس پیپر کے لئے 1.1 تقاضے
طاقت کے اشارے:
تناؤ کی طاقت: ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لئے تیز رفتار پہنچانے اور تشکیل دینے کے دوران اسے کھینچنے اور کرلنگ کے مطالبات کو پورا کرنا چاہئے۔
سختی: اس بات کو یقینی بنانا چاہئے کہ بیس پیپر کو آسانی سے پلانے اور کرلنگ جیسے عمل کے دوران آسانی سے خراب نہیں کیا جاتا ہے۔
پھٹ جانے والی مزاحمت: اسے تشکیل کے دوران اخراج اور فولڈنگ کی وجہ سے کاغذی پرت کے نقصان کی مزاحمت کرنے کی ضرورت ہے۔
جسمانی استحکام:
نمی کا مواد: اس کو 6 and اور 8 between کے درمیان کنٹرول کرنا چاہئے (ضرورت سے زیادہ نمی بیس پیپر کو نرم اور جہتی طور پر غیر مستحکم بناتی ہے۔ ناکافی نمی برٹیلینس اور کریکنگ کے خطرے میں اضافہ کرتی ہے)۔
فائبر یکسانیت: فارم کی سطح کو جھرریوں ، سوراخوں اور نجاستوں سے پاک ہونا چاہئے تاکہ بنے ہوئے باؤل جسم میں بلجنگ یا ناہموار موٹائی سے بچا جاسکے۔
جہتی درستگی:
سامان کے کھانا کھلانے کے طریقہ کار کے ساتھ مطابقت کو یقینی بنانے کے لئے بیس پیپر رول کی چوڑائی اور لمبائی کے انحراف ± 0.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر ہونی چاہئے ، جس سے جہتی تضادات کی وجہ سے پوزیشننگ کی غلطیوں کو روکا جائے۔
پیئ لیپت کاغذ کے لئے 1.2 تقاضے
کوٹنگ پرت کی خصوصیات:
کوٹنگ میٹریل: جی بی 4806.7 جیسے کھانے کی حفاظت کے معیارات کی تعمیل کرتے ہوئے ، فوڈ گریڈ پولیٹیلین (پیئ) کا استعمال کرنا ضروری ہے۔ یہ بدبو اور تیزابیت کا ہونا چاہئے- اور الکلی مزاحم ہونا چاہئے (کھانے کے انعقاد کے وقت نقصان دہ مادوں کو لیچنگ سے روکنے کے لئے)۔
کوٹنگ کی موٹائی: اس کو استعمال کی بنیاد پر ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے (سرد ڈرنک کے پیالے کے لئے 30–50μm ؛ گرم ڈرنک پیالے کے لئے 50–80μm)۔ موٹائی کی یکسانیت کا انحراف 5μm سے کم یا اس کے برابر ہونا چاہئے (ضرورت سے زیادہ پتلی ملعمع کاری کے خطرے کے رساو ، جبکہ زیادہ موٹی قیمتوں میں اخراجات میں اضافہ ہوتا ہے اور تشکیل میں رکاوٹ ہوتی ہے)۔
جامع طاقت:
کاغذ اور پیئ پرت کے درمیان چھلکے کی طاقت 0.3N/15 ملی میٹر سے زیادہ یا اس کے برابر ہونی چاہئے تاکہ عمل کے دوران پھیلاؤ کو روکا جاسکے (جیسے ، حرارت پریس بانڈنگ ، فولڈنگ)۔
تھرمل استحکام:
پیئ پرت میں ایک مستحکم پگھلنے کا مقام ہونا ضروری ہے (عام طور پر 105-130 ڈگری)۔ گرمی کی مہر لگانے کے دوران اسے یکساں طور پر پگھلنا چاہئے اور تیزی سے مستحکم ہونا چاہئے ، سامان کے گرمی سے چلنے والے درجہ حرارت (عام طور پر 150-200 ڈگری) سے میل کھاتا ہے۔
2. معیار کی تشکیل پر خام مال کی خصوصیات کے مخصوص اثرات
2.1 بیس کاغذ کی موٹائی کا اثر
بانڈنگ مضبوطی پر:
ضرورت سے زیادہ موٹی: بیس پیپر حد سے زیادہ سخت ہوجاتا ہے ، جس سے باؤل کے جسم کو نیچے سے باندھتے وقت مضبوطی سے فٹ ہونا مشکل ہوجاتا ہے۔ اس سے بانڈنگ کی سطح پر ڈھیلے رابطے کا سبب بن سکتا ہے ، جس کی وجہ سے کمزور آسنجن یا لاتعلقی کا سبب بنتا ہے-خاص طور پر تیز رفتار پیداوار میں پریشانی ، جہاں مختصر تعلقات کے اوقات موٹی کاغذ کو کمپیکٹ کرنا مشکل بناتے ہیں۔
ضرورت سے زیادہ پتلی: اگرچہ پتلی کاغذ آسانی سے فٹ بیٹھتا ہے ، اس میں تناؤ کی ناقص مزاحمت ہوتی ہے۔ بانڈنگ کے بعد ، بیرونی قوتیں (جیسے ، کھانا رکھتے وقت توسیع) اسے پھاڑ سکتی ہیں ، جس سے بانڈڈ جوڑوں میں دراڑ پڑ جاتی ہے۔
کٹورا رم فلیٹنس پر:
ناہموار موٹائی: Localized thick areas of the base paper create uneven force during rim curling, resulting in skewed curls and height differences (a deviation >0.3 ملی میٹر نااہل سمجھا جاتا ہے)۔
ضرورت سے زیادہ موٹی: کرلنگ کے عمل کے دوران کاغذ کو یکساں طور پر کرل کرنا مشکل ہے ، جھریاں یا "ایج وارپنگ" کا شکار ، جو کٹوری رم کی سگ ماہی کی صلاحیت کو متاثر کرتا ہے (جیسے ، جب ڑککن شامل کیا جاتا ہے تو ناقص فٹ)۔
2.2 پیئ کوٹنگ یکسانیت کا اثر
بانڈنگ مضبوطی پر:
ناہموار کوٹنگ (مقامی پتلی یا خلاء): گرمی کی مہر لگانے کے دوران ، پیئ پرت کی ناکافی پگھلنے سے بانڈنگ کی سطح پر سگ ماہی کی مکمل پرت کی تشکیل سے روکتا ہے ، بانڈنگ کی طاقت کو کم کرتا ہے اور یہاں تک کہ رساو کا سبب بنتا ہے-خاص طور پر جب مائعات کو تھامتے ہیں۔
مقامی حد سے زیادہ موٹائی: موٹی علاقوں میں پگھلا ہوا پیئ خراب روانی رکھتا ہے ، جو ممکنہ طور پر بانڈنگ پوائنٹ پر "جمع" تشکیل دیتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد ، سخت گانٹھوں کی تشکیل ہوتی ہے ، جس کی وجہ سے بانڈنگ کی سطح پر تناؤ کی ناہموار تقسیم ہوتی ہے ، جو وقت کے ساتھ گاڑھے علاقوں میں پھٹ سکتا ہے۔
کٹورا رم فلیٹنس پر:
اہم کوٹنگ کی موٹائی انحراف: گھنے پیئ والے علاقے کرلنگ کے دوران گرمی کو آہستہ آہستہ ختم کردیتے ہیں ، جس سے دوسرے علاقوں کے مقابلے میں کولنگ کے بعد زیادہ سکڑ جاتا ہے اور اس کے نتیجے میں کٹوری کے کنارے پر مقامی اشارے یا پروٹریشن ہوتے ہیں۔ اس کے برعکس ، پتلی علاقوں میں گرمی کی مزاحمت کا فقدان ہوسکتا ہے ، کرلنگ کے دوران جھلس جاتا ہے اور فلیٹ پن کو نقصان پہنچاتا ہے۔
2.3 دیگر اہم اثرات (توسیعی نوٹ)
بیس پیپر فائبر یکسانیت: ناہموار فائبر کی تقسیم بیس پیپر کی متضاد سکڑنے کا باعث بنتی ہے ، جو تشکیل شدہ کٹوری جسم کو مسخ کر سکتی ہے اور بالواسطہ طور پر کٹوری کے کنارے اور نیچے کی مرتکز کو متاثر کرتی ہے۔
پیئ کوٹنگ گرمی کی مزاحمت: اگر پیئ پرت میں گرمی کی مزاحمت کا فقدان ہے (جیسے ، گرم پینے کے پیالوں کے لئے کم پگھلنے والے پوائنٹ پیئ کا استعمال کرتے ہوئے) ، تو یہ اعلی درجہ حرارت کے مائعات کو تھامے جانے پر نرم ہوجائے گا ، جس کی وجہ سے پیالہ خراب ہوجاتا ہے یا اس سے بھی بانڈنگ ناکام ہوجاتی ہے۔
ژیجیانگ زینکسنلی مشینری کمپنی ، لمیٹڈ
ٹیلیفون: +86-577-65577123
فیکس: +86-577-65577123
موبی: +8618657789284
ای میل:monica@aeast.com
شامل کریں: نمبر 9 ، یوانڈونگ روڈ ، فیون اسٹریٹ ، ریان سٹی ، جیانگ صوبہ ، چین
